煤礦自動化方案——煤礦自動化配煤裝車系統(tǒng)

 1．系統(tǒng)概況

自動配煤系統(tǒng)基于在線灰分儀的監(jiān)測數(shù)據(jù)(灰分或發(fā)熱量)，通過調(diào)節(jié)給煤機變頻器頻率，實現(xiàn)選煤廠配煤過程的自動控制，以提高配煤產(chǎn)品的質(zhì)量及其穩(wěn)定率。主要解決目前乃至長遠的市場經(jīng)濟條件下，不同用戶對煤炭品種不同的質(zhì)量要求，杜絕產(chǎn)品質(zhì)量不合格和產(chǎn)品質(zhì)量過剩的問題。

    隨著煤炭市場需求變化，配煤已是煤炭洗選加工中必不可少的重要組成部分，是拓寬煤炭產(chǎn)品品種、滿足用戶要求，擴大銷售市場的必由之路。因此，利用先進的自動化和信息技術(shù)，實現(xiàn)配煤過程的自動控制，不但實現(xiàn)了經(jīng)濟生產(chǎn)的目的。同時對煤炭選、儲、配、裝、運等生產(chǎn)和銷售全過程進行了實時監(jiān)控，保證了設備的正常運行，達到了安全生產(chǎn)的要求。

   2.配煤原理：

    根據(jù)煤質(zhì)要求，按照一定比例將2種或2種以上煤炭均勻的摻合在一起，以改善煤的物理特性和燃燒性能，通過配煤可生產(chǎn)出多種商品煤，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

    依據(jù)所配煤的目的和灰份和各煤倉煤的灰份算出各煤種的給煤流量，用開動給煤機的臺數(shù)進行給煤量的粗調(diào)，通過實時監(jiān)測皮帶上配煤比后的灰份和實際灰份與目標灰份進行比較，再由系統(tǒng)計算后控制變頻器動作，用變頻器進行給煤量的細調(diào)，從而使配煤最大限度地接近目標灰份。

    3.系統(tǒng)特點：

    依據(jù)礦區(qū)煤炭資源及產(chǎn)品煤要求，確定約束條件及目標函數(shù)，追求成本最低，優(yōu)質(zhì)煤配比最小，抵制煤配比最大的原則。

    采用模糊控制理論，建立動態(tài)優(yōu)化配比軟件包，有效地提高配煤效率和精度，而且具有良好的均勻性;

    配煤采用實時閉環(huán)自動控制系統(tǒng)，達到煤質(zhì)互補，提高產(chǎn)品煤質(zhì)兩，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu);

    將計算機控制及交流變頻調(diào)速技術(shù)應用于自動配煤系統(tǒng)，保證了產(chǎn)品煤質(zhì)量的穩(wěn)定性;

    現(xiàn)場總線技術(shù)的運用，使系統(tǒng)更加靈活、先進、可靠;

    系統(tǒng)轉(zhuǎn)遞空間小，設備易維護;

    系統(tǒng)采用Windows為操作平臺，操作方便，減少了崗位人員的勞動強度。

   4.系統(tǒng)主要功能：

   參數(shù)監(jiān)測：瞬時流量、瞬時灰份、給煤機運行狀態(tài)、變頻器參數(shù)、皮帶機運行狀態(tài)、煤倉料位狀態(tài)等。

     手動配煤：裝車設備開、停及保護的集中控制;遠程手動調(diào)節(jié)變頻器，通過設備集控和變頻器調(diào)頻，實現(xiàn)手動配煤。

    自動配煤：實現(xiàn)裝車配煤設備的自動開、停及閉鎖控制;根據(jù)設定的配煤參數(shù)及配煤策略，利用灰份、料位計、皮帶秤等監(jiān)測數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可實現(xiàn)基于在線灰份閉鎖控制的自動配煤裝車。

    報警功能：具有設備故障、系統(tǒng)故障網(wǎng)絡故障報警功能。

    報表功能：操作記錄報表及打印;故障記錄報表及打印;實時參數(shù)報表及打印。